感应加热的淬火感应器是应用涡流原理来完成零件外表淬火、强化外表的关键加热元件。评价好的感应加热设备进行外表加热零件的品种很多，外形差别很大，因而感应器的设计形态万千，一般对感应器的尺寸主要思索感应圈的直径、高度、截面外形、冷却水路以及喷水孔等，下面介绍一下感应加热设备使用前应该了解哪些内容？

1、感应器的直径

感应加热的感应器的外形是依据加热零件的外表轮廓来肯定的，要求感应圈与零件之间必需有一定的间隙而且各处平均分歧。需要留意的是为处理内孔加热的环形效应，可在感应圈上卡上铁氧（高频淬火）或硅钢（中频淬火）片制成门字形导磁体，电流沿导磁体的缺口（感应圈的外层）流过。

2、感应器的高度

感应加热的感应器的高度主要依据加热设备的功率、工件的直径和所肯定的比功率来确定的。对于短轴类零件加热为避免尖角过热感应圈的高度应小于零件的高度。长轴类零件一次加热部分冷却时感应加热的感应圈的高度比需求淬火区长度大。单匝感应圈高度太高时，工件外表的加热不平均，中间温度比两边的温度高出许多，频率愈高则愈明显，故多采用双匝或多匝感应圈来替代。

3、感应圈的截面外形

感应加热的感应圈的截面外形较多，如圆形、正方形、矩形、板型（外焊冷却水管）等。当淬火面积相同时弯制成矩形截面感应圈省料，而且透热层平均，圆形截面差，但易于弯制。选用的材料多为黄铜管或紫铜管，感应加热的高频感应圈壁较厚。

总而言之，感应加热设备使用前应该了解的内容有感应器的直径和高度以及截面外形。有口皆碑的感应加热设备为避免不应硬化的局部被加热，可采用钢环或软磁材料制成磁短路环屏蔽。另外感应加热时对于感应圈靠近尖角局部的间隙应恰当加大以防部分过热。